100G / 200G / 400G Actieve optische kabels

Low-cost optische motorontwerp en verticale integratieprocesmogelijkheden

Betrouwbaarheidstest

Met het betrouwbaarheidsexperiment van 168 uur naar 500 uur is niet alleen de verandering van de optische vermogensparameter kleiner, maar de gevoeligheid wordt ook steeds beter met de verlengingsprestaties van de experimenttijd. Deze ontdekking ondermijnt de traditionele gegevens van het productbetrouwbaarheids-experiment.

Het algemene resultaat van het traditionele betrouwbaarheidsexperiment is dat de prestaties van het product slechter en slechter worden met de verlenging van de betrouwbaarheidsexperimententijd en dan is het bijna in de buurt van schroot.

Maar Gigalight trekt dezelfde conclusie door herhaalde validatie van de transceivermodule na het wijzigen van de testomstandigheden: productbetrouwbaarheidsexperimenten verbeteren de productkwaliteit en de verzendprestaties.

De experimentele resultaten laten zien dat:

  • 100G COB-technologie kan worden doorgegeven aan industriële betrouwbaarheidsnormen. Daarom hoeven we de betrouwbaarheidseis niet te verminderen, omdat big data een betere omgeving hebben dan telecommunicatie.
  • 2) Het luchtdichtheid ontwerp van 100G kan de prestaties op lange termijn verbeteren door middel van betrouwbaarheidstests. Dit geeft aan dat betrouwbaarheid een noodzakelijke factor is in plaats van een vermijdingsfactor bij de vervaardiging van 100G.
Voordelen van COB-verpakkingen
  • Goedkoop
  • Kleine maat
  • Goede afdichting
  • Volwassen Tech
  • Automatisering
  • COB-technologie is erop gericht kosten te besparen en investeringen te besparen. Als gevolg hiervan wordt de onbedekte IC-chip rechtstreeks op de printplaat bevestigd, zonder aparte verpakking voor de IC-chip, zodat de kosten worden verlaagd. En het rechtstreeks op de IC-chip maken van de circuit-interconnectielijn bespaart meer kosten dan geavanceerde verpakking. Daarom heeft COB-technologie de neiging zich te ontwikkelen naar een betere IC-chip.
    Vanwege het feit dat IC-chips kleiner zijn dan componenten met een grote afstand, heeft COB uitstekende voordelen bij ruimtebesparing. De grootte van de wire bonding-chip zonder IC-verpakking is kleiner dan die van de dual-in-line verpakking, die betrekking heeft op 1 / 4, waardoor meer ruimte wordt bespaard dan een LCC-verpakking (Leaded Chip Carrier), waardoor de grootte kleiner wordt. COB-technologie kan ook worden gebruikt in de toepassingsvelden die met andere verpakkingen niet kunnen worden bereikt.
    Met de thermische uitzettingscoëfficiënt tussen afdichtingsmateriaal en printplaat steeds meer op elkaar afgestemd, zal de betrouwbaarheid verder worden verbeterd. In het verleden werd, vanwege het niet-overeenstemmen van de thermische uitzettingscoëfficiënt tussen afdichtmiddel en printplaat, overmatige spanning gegenereerd in de lasplek tussen de chip en de printplaat. Met de ontwikkeling van afdichtingsmaterialen is dit probleem niet erg voor de hand liggend. Daarom is COB-technologie op meer gebieden aantrekkelijker.
    Wat betreft halfgeleidertechnologie wordt het ook ontwikkeld voor COB-technologie. CMOS-component met een lage energiedissipatie is meer geschikt voor COB-technologie met beperkt vermogen. Tegelijkertijd, met de IC-chip ontwikkeld in de richting van consumptie en semi-consumptie, is COB-technologie belangrijker.
    Veel processen in de COB-technologie kunnen automatische productie realiseren. Daarna zullen veel fabrikanten meer geïnteresseerd zijn in COB-technologie.